微波吸油率如图2所示

发布时间：2025-08-17 21:24:03 来源：指数决策交易站 作者：汽车销售

（2）反应时间对吸油率的微波影响

反应时间选择6h、8h、超声10h、波辅12h、助酶制备14h，解法其他参数选择为：反应温度50℃、多孔淀粉体系pH4.8、木薯加酶量11U/g。微波吸油率如图2所示。超声

从图2中可以看出，波辅反应时间在6h～12h区间，助酶制备随着时间的解法增大多孔木薯淀粉的吸油率逐渐增大，反应时间为12h时，多孔淀粉吸油率达到最高值，木薯在12h～14h期间，微波随着反应时间的增加多孔木薯淀粉的吸油率反而降低。这是由于反应时间在6h～12h区间，随着时间的增大淀粉表面水解程度增大，一定时间内，适当增加反应时间有利于淀粉表面更大程度的水解，出孔率提高，制得的多孔淀粉吸油率增大；但反应时间过长时，在12h之后，过度反应会破坏淀粉结构，淀粉无法出孔或出孔过多导致瓦解，吸油率降低。

（3）体系pH对吸油率的影响

体系pH选择4.4、4.6、4.8、5.0、5.2，其他参数选择为：反应温度50℃、反应时间10h、加酶量11U/g。吸油率如图3所示。

图3结果表明，当体系pH从4.4升高到4.8时，所得的多孔木薯淀粉的吸油率随着pH的升高而增大﹔而当pH从4.8继续升高到5.2时，所得的多孔木薯淀粉的吸油率反而降低。这表明pH过低或者过高都会对酶的活性产生一定的影响，过低和过高的pH会使酶的活性降低。

（4）加酶量（a-淀粉酶）对吸油率的影响

加酶量选择为5U/g、7U/g、9U/g、11U/g、13U/g，其他参数选择为：反应温度50℃、反应时间10h、体系pH4.8。吸油率如图4所示

。

图4结果表明，当加酶量从5U/g增加到9U/g时，多孔木薯淀粉的吸油率增大，继续增加α-淀粉酶的含量，吸油率反而降低，当加酶量为9U/g时，吸油率达到最大值。α-淀粉酶加入过少时，部分木薯淀粉没有参与反应，随着α-淀粉酶的增加，更多的淀粉颗粒被水解掉形成更小的淀粉颗粒或者葡萄糖，吸油率反而减小。

（5）正交试验

根据单因素试验，设计L₉（3⁴）试验，得出酶解法制备多孔木薯淀粉的最佳工艺条件。

由表3可知，四个因素对多孔木薯淀粉吸油率影响的顺序为：C＞D＞B＞A。根据极差分析可以得出微波超声波辅助酶解法制备多孔木薯淀粉的最佳工艺条件：A₂B₂C₂D₂，即反应温度为50℃、反应时间为10h、体系pH为4.8、加酶量为11U/g。经过验证性实验，在最佳工艺条件下制备的木薯多孔淀粉的吸油率为85.70%。

2、微波超声波辅助酶解法制备多孔木薯淀粉

（1）微波功率对吸油率的影响

微波功率选择80W、100w、120W、140W、160w，其他参数选择为：微波时间40min、体系pH5.2、加酶量为9U/g、反应温度55℃、超声波功率400W。吸油率如图5所示。

从图5中可以看出，多孔木薯淀粉吸油率随着微波功率的增加而增加，几乎呈线性增加，当微波功率达到了160W及以后，微波对淀粉加热的热效应影响非常严重，使淀粉乳温度升高太快，不方便控制。

（2）微波时间对吸油率的影响

微波时间选择20min、30min、40min、50min、60min，其他参数选择为：微波功率160W、体系pH5.2、加酶量为9U/g、反应温度55℃、超声波功率400W。吸油率如图6所示。

从图6中可以看出，微波时间从20min至50min，吸油率随着时间的增加而增加，50min时，出现最大值，50min之后，吸油率降低，淀粉表面水解程度受反应时间的影响，一定时间内，适当增加反应时间有利于淀粉表面更大程度的水解，出孔率提高，制得的多孔淀粉吸油率增大；但反应时间过长时，过度反应会破坏淀粉结构，淀粉无法出孔或出孔过多导致瓦解，吸油效果差。

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